《大理石結晶粉的正確拋粉方法》是由納路特混凝土密封固化劑，密封固化劑，水泥地面硬化劑，混凝土固化劑，環氧地坪漆。


　　納路特旗下的混凝土密封固化劑拋光混凝土產品金鉆磨石、筑硅磨石、拋光混凝土地面、蘇珀諾墻面系列、蘇珀納幕墻系列等，具有無（無TVOC、無縫）、抗（抗壓、抗滲）、防（防塵、防滑、防水）、耐（耐腐蝕、耐摩擦、耐刮傷）的特點，適合家居裝修裝飾。這些產品整體無縫，現場澆制，無縫即無微生物滋生，還可放出負氧離子。


　　現在如果去大理石翻新的現場看，有很大一部分項目都是用結晶粉做的。這當然是得益于現代化工工藝的提升，讓結晶粉具有了攜帶方便、出光快、操作簡單等諸多優點。而且搭配上異型拋光系統等新技術，用研磨機做粉，效率比單盤機拋光又大幅提升。因此，結晶粉迅速成為翻新工程的選擇。


　　這代表著這個行業基礎制造水平的進步。但好的產品，也需要與使用工藝的進步相匹配，才能得到好的應用效果。在結晶粉的使用上，有一個很重要的細節，直接影響著做工的效率和品質。但很少有人理解其中的奧妙。本期我們就來分享一下。


　　一、結晶粉的作用原理


　　1、很多人做粉，是這么用的


　　用粉時，很多工人習慣于這樣的操作：選一塊區域，潑上水，抓一把粉扔上去，然后機器往粉上面一壓，就開始拋磨。這樣的用法，可謂是屢見不鮮，見怪不怪。但其實并不正確。


　　看似很順手的操作，其實隱藏著工效和品質的巨大損失。因為結晶粉的作用原理，決定了它不適配這樣的做法。


　　2、結晶粉的三個作用原理


　　①水合作用：通過水分的溶解，使粉中的成分均勻散開。其中的酸性成分，在水中釋放出酸根離子，并隨著水均勻的敷貼到石材表面，和滲入淺表層，與大理石中的鈣質充分反應，生成新的鈣質結構。


　　②研磨優化：經過水的溶解、分散，結晶粉中加入的研磨成分，與百潔墊一起，在旋轉磨削作用下，削平石材微觀上的高低起伏，起到優化光澤度的作用。磨削作用越強，出光效果越好。這就是俗稱的微流變作用。


　　③填補作用：結晶粉中的樹脂等成分，在百潔墊的拋磨作用下，不但參與研磨優化作用，而且要起到填補微裂隙和劃痕，呈現高光的成品。


　　這是結晶粉起效的三個作用原理，它們相輔相成，缺一不可。并且三種作用交叉、同步進行，密不可分。


　　3、大理石用法不當，問題在哪里?


　　了解了這三個關鍵的作用原理，那么我們再回來看前面提到的操作方法，會給拋光帶來那些內在的損失。


　　①散布不均：先放水，再放粉，機器再一壓。再不斷的挪動機器，將粉漿均勻散開。其實光是散開的過程就耗時很長，而且不一定能夠散均勻。不信我們可以把手柄壓起來，墊子上壓粉的地方，很多都已經要結成塊了。


　　②削弱刻蝕作用：前面說過，粉中的酸根離子，需要充分的溶解之后，隨著水覆蓋到石材表面和滲入淺表層，才能與石材鈣質反應。可是如果提前潑水。水先滲入石材，后面再放粉，一是酸性成分沒有得到充分溶解。二是石材已經吸飽了水，酸根離子再滲入石材，效率就會大大降低。總之，使重要的刻蝕作用大大減弱。


　　③局部燒蝕：結晶粉溶解不充分，局部作用猛烈而周圍很弱。結晶粉集中劃過的區域，就容易造成燒蝕現象。


　　④填補不均：也是由于填補成分溶解不充分，散布不均造成的。


　　總結來說：由于上述原因，抓一把一仍的做法，使結晶粉的三個作用原理都不能很好的實現。操作時，就會長時間拋來拋去而不出效果。同時由于刻蝕作用和填補作用的不均勻，容易出現局部的燒蝕發白，和整體的“霧蒙蒙”的效果。這就完全失去了結晶粉“出光”的核心優勢。


　　很多人用這種方法做完，發現哪里不行，就趕緊在哪里再上粉拋一遍。如此反復。看似順手、高工作效率的操作，其實是浪費了材料、浪費了時間、浪費了精力。


　　二、結晶粉的正確用法：先加水調勻


　　以單盤機做粉為例。


　　1、先選擇合適的面積


　　前面說過，結晶粉的作用過程，酸性刻蝕、研磨優化、填補作用是相輔相成的，缺一不可。這就決定了我們做粉的時候，要在適當的時間內完成所有操作。而不能讓酸性刻蝕先反應完了，再上去用墊子做研磨和填補，效果是肯定不行的。因此，做粉時，每次應當選擇2~3平方，不超過5平方的區域做。一次做50平方，這邊還沒搞定，那邊就已經涼了。


　　在2~5㎡的面積內，根據自己的習慣選擇。然后根據面積加水兌相應用量的粉漿即可。


　　2、結晶粉，一定要用水調好


　　鑒于前面所有的解釋，我們強烈建議結晶粉一定要先用水調好了再潑到地上拋光。經水的充分溶解，里面的所有成分，都已經達到均勻的狀態。再潑到地上使用，一來省去了用機器散布均勻的長時間無用功，二來各個作用環節同步進行，品質佳。


　　另外，隨用隨調也很重要，即調好2~5平方的用量，立即使用。用完了再調。而不是一次把一大桶粉全兌水等著用。結晶粉畢竟不同于結晶劑，其中的成分在水中溶解之后，作用會隨時間而衰減。


　　1、來回3次，橫豎交叉


　　和所有的拋光材料一樣，做結晶粉也要均勻細膩，一次成型。


　　正確的做法是，在2~5㎡的矩形區域內，沿矩形的邊緣開始拋磨。以晶面機的磨盤直徑為寬度，橫著來回3次，即“左→右→左”或“右→左→右”磨完。然后再往下拉半個磨盤，繼續“左→右→左”或“右→左→右”。直至橫著拋完整個2~5㎡區域。然后再換成豎著拋，也是來回3次，壓半個磨盤。


　　直至整個區域橫豎交叉拋完，即可做出好的成品效果。時間上來算，2~5㎡的區域，耗時也就是2~5分鐘。


　　簡單的說，就是下一道壓住上一道的一半即可。


　　2、粉液移動不超過3次


　　一個區域拋光完成，殘留的粉液可以用抽水機的刮扒挪到下個區域，加入調好的粉液，繼續拋磨即可。注意：新加的粉液，調的時候粉的比例要適量多些，用以調和殘留粉液的濃度。潑上去，用刮扒迅速攤均勻即可。


　　但是要注意，這種殘留粉液的使用，挪2~3次就已達到使用的極限。一般發現粉液拋的時候產生很多泡沫，就說明有效成分的反應已徹底結束。就要用吸水吸塵器抽干凈，不能再用了。


　　3、整體拋完，注意清理殘留物質


　　整體做完，表面其實還是有粉液殘留，還會繼續反應。如果不及時清理干凈，則剛做出的表面就可能被重新燒蝕失光。清理的方法有：


　　方法一：用自動洗地機，整體清洗一遍即可。


　　方法二：用單盤機+干凈干燥的百潔墊，把表面物質蹭干凈即可。


　　方法三：至少也要用干凈的塵推，把表面物質清理干凈。