高壓水清洗技術簡介

　　高壓水射流"是指通過高壓水發生裝置將水加壓至數百個大氣壓以上，再通過具有細小孔徑的噴射裝置轉換為高速的微細"水射流"。

　　這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業的技術稱為"高壓水射流清洗技術"。

　　高壓水射流用于清洗，具有效率高、成本低、不損傷工件、不污染環境、操作方便、安全等優點。德國,美國,日本等工業發達國家在1980年后高壓水技術已經普及應用,作為環保高新技術取代污染環境的化學清洗,在發電，石油，化工，鑄造，核電廠，機場，水泥等行業，深受市場歡迎。

　　高壓水清洗的應用

　　壓水射流清洗技術是近年來在國際上興起的一門高科技清洗技術。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環境等特點。

　　高壓水射流清洗技術已經在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能軍工等許多部門得到了應用。高壓水射流清洗的對象包括：

　?、俟艿李悾杭瓷舷滤?、排污、輸油、煤氣、排煙管道；

　?、诟黝悷峤粨Q器、冷卻塔、冷凝器；

　?、凼⒀b氣、水、油、溶液、漿體等流體介質的各種箱、柜、釜、罐、槽、艙等工業容器；

　?、軌毫θ萜?，包括儲氣缸、高壓釜、合成塔等；

　?、莨贰㈣F路運輸用的槽罐車，水運船舶的油料倉等；

　　⑥船舶，在船舶維修工作中，采用高壓水射流可剝除船體、船艙和螺旋槳上的生長物；可清除船體水面線上下的油污，剝除壓載箱、底板及船艙上的附著物及除銹等；

　?、咪摬?、鑄件表面的除鱗、除銹、清砂；

　?、喔鞣N大型工業設備表面，如軋鋼機表面除油去污等；

　　⑨各種大型建筑物、寫字樓外表面；

　?、饣炷翗嬛?，包括路面翻松（深度6mm～25mm），路面污跡清除，機場跑道除膠以及混凝土沖毛等。

　　高壓清洗類型

　　適用于高壓水射流清洗的結垢物的類型包括：各種機械堵塞物、各類鹽堿結垢物、氧化鐵、金屬銹蝕物、油脂及油污凝結物、油漆、焦炭、石蠟、瀝青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船體上的附著物及海洋生物等。

　　清洗范圍

　　市政工程、居民小區、機關院校、各大使館、賓館飯店、醫院；發電廠、化肥廠、化工廠、采油廠、煉油廠、鋼鐵廠、焦化廠、氧氣廠、動力廠、煤氣廠、啤酒廠、制藥廠、制糖廠、肉聯廠、冷凍廠、紡織廠、橡膠廠等大中型企業。

　　高壓水清洗的優點

　　研究和生產實踐表明:高壓水射清流洗技術是一項可靠、經濟實用的清洗技術。與化學清洗相比，高壓水射流清洗技術具有如下優點。

　?。?）清洗質量好高壓水射流清洗管道及熱交換器內孔時，能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。

　　同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級，高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。

　?。?）清洗速度快由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可迅速將結垢物打碎脫落，比傳統的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。

　　同時，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進行二次潔凈處理；而化學清洗后，則需用清水將表面的化學藥劑清洗掉。

　　（3）無環境污染由于高壓水射流清洗是以清水為介質，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產生大量粉塵，污染大氣環境，損害人體健康；也不像有些化學清洗那樣，產生大量廢液污染河道、土質和水質。以清水為介質水射流，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，還可降低作業區的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m33降低到國家規定的安全標準2mg/m33以下，因此不會造成任何污染。

　　此外，高壓水射流清洗液的回收在技術上也相對容易實現。

　?。?）適用范圍廣高壓水射流清洗能清洗形狀和結構復雜的零部件，能在空間狹窄復雜和操作環境較差的條件下進行清洗，對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應用十分廣泛。

　　（5）易于機械化、自動化。

　?。?）節能、省水、清洗成本低高壓水射流使用的介質是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法與消防用水炮不同，屬細射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5--2.5mm,故耗水量只有（3—5）m33/h，所用動力的功率為37--90kw，故屬節水節能設備。

　?。?）在設備維修中，能較好恢復設備性能、延長設備壽命；與其他物理清洗技術相比，高壓水射流清洗也有著獨特的優勢。