1、環(huán)氧地坪涂層表面起泡

　　由于潮氣和揮發(fā)性液體的存在，涂膜在干燥過程中或在高溫高濕下表面出現(xiàn)許多大下不均、圓形不規(guī)則的泡狀鼓起現(xiàn)象，稱為起泡。起泡主要是施工不當(dāng)造成的。起泡和針孔不同，起泡后局部涂膜會(huì)開裂，留在圓形空隙而無核心，而針孔尚未開裂并有核心。

　　與環(huán)氧地坪涂層表面起泡非常相似的弊病是涂膜起“痱子”，因?yàn)椤梆蜃印毙螤钆c起泡很相似，但一般要小，起因也有些類似幽稍微、有不同。

　　痱子的起因主要有：

　　A、漆料對(duì)底材濕潤(rùn)能力不夠，或底材處理不凈；

　　B、溶劑揮發(fā)過快，使用過快稀料或加溫過快；

　　C、單層施工過厚或每道間隔時(shí)間過短；

　　D、聚氨酯油漆中含有水分或在潮濕環(huán)境中干燥；

　　E、烤漆在5℃以下施工；

　　F、涂膜未完全干燥即暴露于潮濕環(huán)境中（完全干燥也可能會(huì)出現(xiàn)）。

　　痱子的形成比較復(fù)雜，最可能引起痱子的是溶劑保留和水分作用。在較高溫度環(huán)境中，劇烈的溶劑揮發(fā)與較強(qiáng)溶劑保留會(huì)造成溶劑蒸氣滯留于涂膜內(nèi)，從而形成痱子；在較底溫度下，濕涂膜流動(dòng)性差，特別是表面因溶劑揮發(fā)造成溫度偏底，流動(dòng)性更差，更宜造成溶劑蒸氣滯留；另外水分也易引起痱子，漆料里水分和施工環(huán)境中的潮氣起痱均勻，而涂膜受潮氣侵蝕而起的痱子往往不均勻，有如蟲爬一般有一定圖樣。

　　預(yù)防措施：

　　A、改善涂膜干性，從而改善涂膜溶劑釋放性；

　　B、避免底溫下施工干燥；

　　C、降低溶劑極性，從而降低了涂膜對(duì)溶劑的保留能力；

　　D、使用正確的表面助劑，改善表面透氣性；E、使用正確的稀釋劑和固化劑。

　　涂層表面起泡產(chǎn)生的原因、預(yù)防措施和解決方法如下：

　　產(chǎn)生原因防治方法

　　涂膜與水接觸或暴露在高濕的環(huán)境下溶劑揮發(fā)太快，涂料的黏度偏高攪拌混入涂料中的氣體未釋放盡就涂裝,涂層中某些固體物質(zhì)會(huì)自動(dòng)分解放出氣體透不過涂膜而起泡

　　涂料在施工中切勿與水接觸，未干涂膜應(yīng)避免長(zhǎng)期在高濕的環(huán)境下暴露使用配套的溶劑和稀釋劑，涂料黏度要調(diào)節(jié)適中最好添加醇類溶劑和消泡助劑此類涂料應(yīng)經(jīng)一定時(shí)間熟化后再施工

　　2、滲透壓起泡

　　至今為止，所有的環(huán)氧地坪涂層都不可能絕對(duì)阻止水或水蒸氣的滲透。涂層可視為半透膜，清潔水如飲用水自來水等為底濃度溶液，而涂層內(nèi)溶解了可溶性鹽或溶劑的溶液則為高濃度溶液。這兩種溶液處于熱力學(xué)不平衡狀態(tài)。它們具有不同的自由能或化學(xué)勢(shì)，因此它們自發(fā)產(chǎn)生強(qiáng)烈的驅(qū)動(dòng)力一達(dá)到自由能的平衡。即是說，底濃度溶液中的水滲透至高濃度溶液中去稀釋它一達(dá)到濃度平衡。濃度梯度越大，驅(qū)動(dòng)力越強(qiáng)。

　　涂層內(nèi)或界面上的無機(jī)鹽來源于底材表面的污染、未徹底清洗的表面處理劑或使用可溶性鹽超標(biāo)的顏料和填料。混凝土表面的地坪層就經(jīng)常發(fā)生滲透壓起泡。這是因?yàn)榛炷梁幸欢康乃瑫r(shí)也含有無機(jī)鹽。如果表面清洗不完全，而且未適當(dāng)封閉，就形成天然的滲透池，只要與水接觸就會(huì)發(fā)生滲透壓起泡。環(huán)氧涂料經(jīng)常使用甲乙酮、丁醇等與水部分混溶的溶劑，或丙二醇、乙二醇醚等與水完全混溶的溶劑。它們通常至少10天以后方能揮發(fā)出絕大部分，如果涂層尚未干透就投入使用，例如用于飲用水槽，那么就會(huì)發(fā)生滲透壓起泡。還有底材處理時(shí)為去油污常用清潔劑，如果用清水沖不徹底，殘留的表面活性劑部分水溶性物質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致滲透壓起泡。

　　涂層滲透壓起泡產(chǎn)生的原因、預(yù)防措施和解決方法如下：

　　產(chǎn)生原因防治方法

　　被涂物表面處理不干凈，表面含有（或殘留有）溶劑，水分或氣體，或物面非常潮濕底材、底涂層或被涂物面應(yīng)干燥清潔，應(yīng)避免在有水和潮濕的物面上施工底漆涂后未干透就遭雨淋，致使部分水分侵入，如不除去就涂面漆，經(jīng)日曬后會(huì)起泡底漆應(yīng)干透后，表面的水除凈后再施工底材較潮濕或水蒸氣壓較高應(yīng)先做好防水層或使用可呼吸（即水性漆）的地坪涂料施工