大理石飾面工程常見問題的防治措施。

　　一、原因分析

　　1、空鼓、脫落

　　(1)砂漿配比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大。

　　(2)基層處理或施工操作不當(dāng)，各層之間砂漿結(jié)合不好，或灌漿不實。

　　(3)大理石中的碳酸鈣與空氣中的二氧化硫遇水生成的硫酸發(fā)生反應(yīng)，在大理石面生成石膏，使大理石逐漸變得粗糙、產(chǎn)生麻點，甚至空鼓脫落。

　　2、開裂

　　(1)大理石板的色紋、暗縫或其他隱傷等缺陷，以及鑿洞、開槽處受到的結(jié)構(gòu)沉降壓縮變形外力超過板材薄弱處的強度，加上應(yīng)力集中時，導(dǎo)致開裂。

　　(2)大理石板鑲貼時，上下空隙較小，當(dāng)結(jié)構(gòu)受壓變形時，大理石板面受到垂直方向的壓力。

　　(3)鑲貼在潮氣較大部位、安裝粗糙、板縫灌漿不嚴，侵蝕氣體或潮濕空氣透入板縫，使鋼筋網(wǎng)和掛鉤等連接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹，給大理石板一種向外的推力。

　　(4)大理石面接縫不實，冬季在寒冷地區(qū)，由于潮氣浸入造成結(jié)冰，體積膨脹，使板材開裂。

　　3、接縫不勻，紋理不順，色澤不勻

　　(1)對板材的質(zhì)量的檢驗不嚴格。

　　(2)基層處理不合質(zhì)量要求，鑲貼前試拼不認真。

　　(3)分層灌漿時，灌漿高度過高。

　　二、防治措施

　　1、空鼓脫落

　　(1)大理石不亦在工業(yè)區(qū)附近的建筑物上采用，個別需要作外墻面時，應(yīng)事先進行品種選擇，挑選品質(zhì)純、雜質(zhì)少、耐風(fēng)化及腐蝕的大理石。

　　(2)嚴格掌握砂漿配比，控制好砂漿稠度和含泥量。

　　(3)灌漿要飽滿橫豎接縫必須嚴密，每塊大理石板與基層鋼筋網(wǎng)接應(yīng)不少于四點。

　　(4)對于空鼓的大理石采用環(huán)氧樹脂鋼螺栓錨固法修補。施工要點：

　　a.鉆孔確定孔的位置和數(shù)量，用φlomm鋁合金鋼鉆頭鉆孔，孔深達磚墻或基層內(nèi)30ram，再用φ12鉆頭在大理石板的鉆孔處鉆／k5mm(將鉆孔在大理石板外增大2ram)。鉆孔時的鉆頭應(yīng)向下成15度傾角，以防止灌漿后環(huán)氧樹脂從孔內(nèi)向外溢出。

　　b.除灰、鉆孔后，孔洞內(nèi)的灰塵用壓縮空氣清除，噴嘴應(yīng)插到孔底。

　　c.配制環(huán)氧樹脂水泥漿6106號環(huán)氧樹脂：鄰苯二甲酸二丁脂：590號固化劑：水泥=100：20：20：100～200配制時先將6106號環(huán)氧樹脂與鄰苯二甲酸二丁脂攪拌均勻，加入590號固化劑攪勻，再加入水泥攪拌均勻。

　　d.灌漿用樹脂槍灌注，槍頭應(yīng)深入孔底，灌注時槍頭慢慢向外退出，用石膏暫堵塞洞口，待環(huán)氧樹脂固化后，將堵口清除，殘留在大理石板上的樹脂漿，可用丙酮擦洗干凈。

　　e.砂漿封口環(huán)氧樹脂水泥漿灌入2—3d后，孔洞用107膠白水泥漿摻色封口，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與所修補的大理石板面接近。

　　2、開裂

　　(1)在鑲貼大理石板時，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行。安裝頂部和底部的大理石板時，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目p隙，以防大理石板垂直被壓裂。

　　(2)非結(jié)構(gòu)沉降引起的開裂，隨時用水泥色漿摻107膠修補，色漿應(yīng)與所修補的大理石表面顏色接近。

　　(3)因結(jié)構(gòu)沉降引起的開裂，待沉降穩(wěn)定后，采取補縫或更換。

　　(4)灌漿要飽滿，接縫隙應(yīng)不大于0.5—1mm，嵌縫要嚴密；板材不得有缺棱、掉角、裂縫等缺陷。

　　3、接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻

　　(1)鑲貼前先檢查墻、柱面的垂直平整情況，超過規(guī)定允許偏差的，應(yīng)剔除或補齊，使基層到大理石板面距離不小于5cm，并將基層清刷干凈，澆水濕透。

　　(2)鑲貼前先彈線找方正。大理石墻面要在每個分倉格或較大面積上彈出中心線，水平通線，在地面上彈出大理石板面線。

　　(3)對大理石進行挑選，規(guī)格尺寸超過偏差的應(yīng)磨邊修正。

　　(4)大理石試拼時，要對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，試拼后要逐塊編寫鑲貼順序號，再對號鑲貼。

　　(5)小規(guī)格塊材，采用粘貼法。大規(guī)格板材(邊長大于40cm，或鑲貼高度大于1m)，須使用安裝法。安裝法施工要點：

　　a.在基層綁扎好鋼筋網(wǎng)，與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件連接牢固。

　　b.在塊材上下側(cè)面兩端各用鉆頭打5mm圓孔，穿上銅絲或鍍鋅鐵絲，把塊材綁扎在鋼筋網(wǎng)上。

　　c.安裝順序按試拼編號進行。在最下一行兩頭用塊材找直，拉上橫線，再從中間或一端開始安裝，隨時用托線板靠平靠直，第一行大理石安裝完后，用木楔固定。

　　d.橫豎接縫處，每隔10—15cm用石膏漿(石膏粉摻20％的水泥后用水拌成)臨時粘結(jié)固定，以防移動，縫隙用紙堵嚴。

　　e.待石膏漿凝固后，用1：2.5水泥砂漿(厚度一般為8一12cm)分層灌注。每層灌注高度不宜過高。第一層灌注高度約15cm，且不得超過板高l／3，灌漿時，把漿徐徐倒入石板內(nèi)側(cè)縫中，第一層灌漿2天后，待砂漿凝固時，先檢查石板是否移動，再灌注第二層，第二層灌注高度約10cm，達石板高度1／2處，第三層灌到板口下約5cm，為上行石板安裝后灌漿的結(jié)合層，最后一層砂漿終凝后，將上口固定木楔輕輕移動撥出，并清理凈上口，依次逐行往上鑲貼，直至頂部。